Sistem Pengeluaran Pengeringan Bahan Ringan
Sistem Pengeluaran Pengeringan Bahan Ringan
Pengenalan Sistem
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan sumber alam sekitar, penggunaan menyeluruh tenaga biojisim telah menjadi semakin penting kepada kami.Oleh kerana kandungan lembapan habuk papan yang tinggi, kayu patah, yang membawa kepada pembakaran yang tidak lengkap, mengakibatkan percikan api membakar beg habuk di belakang loji pengering, yang bukan sahaja menyebabkan pelepasan berlebihan, tetapi juga dengan kos yang tinggi untuk menukar beg habuk.Dalam proses menghasilkan produk kayu dan bahan api biojisim yang mempunyai nilai pembakaran yang tinggi, serpihan kayu dan hampas yang pecah diperlukan untuk melakukan proses pengeringan.
Aliran Proses
Selepas dimasukkan ke dalam corong, di bawah fungsi graviti bahan mentah akan jatuh ke penghantar tali pinggang yang diletakkan di bawah bahagian bawah corong, dan kemudian yang akan disampaikan ke mesin penyaringan, bahan besar, jalur dan lain-lain yang tidak teratur akan diasingkan selepas penyaringan, dan zarah seragam akan dihantar ke hujung suapan pengering (Silinder tunggal atau tiga silinder pengering akan dipilih mengikut keadaan perkhidmatan) oleh penghantar tali pinggang di bawah mesin penyaringan.Hujung penyuapan pengering disambungkan dengan sumber haba dan hujung nyahcas disambungkan dengan paip udara denyut.Dinding api akan dipasang di dalam dapur letupan panas untuk menjamin keselamatan proses pengeringan, untuk menghapuskan fenomena pembakaran bahan dalam pengering, dan haba yang melalui paip akan dipasang di antara dapur letupan panas dan pengering sebagai bahagian penampan haba.Bahan akan dibawa masuk ke dalam paip nadi yang diubah diameter selepas dikeringkan dan dehidrasi buat kali pertama di dalam pengering, yang akan berada dalam bentuk mendidih terampai pada diameter besar paip nadi, dan kemudian ia akan cepat kering. selepas bersentuhan dengan angin haba yang habis dari pengering.Dan bahan itu akan dihalau keluar dari paip nadi oleh angin kencang dan dipindahkan ke pengumpul siklon peringkat pertama apabila kandungan airnya mencapai keperluan reka bentuk, dan 80% bahan kering akan dikumpulkan, dan kemudian masuk ke pengumpul siklon peringkat kedua. selepas melalui kipas draf teraruh untuk mengumpul bahan kiri.Pengumpul siklon peringkat kedua boleh digantikan oleh pengumpul habuk jenis beg.
Kelebihan Sistem
Kekuatan pengeringan intensif dengan masa pengeringan yang singkat
Sistem pengeringan bahan ringan mempunyai reka bentuk canggih, yang membolehkan bahan mempunyai sentuhan penuh dalam pengering, luas permukaan penuh zarah adalah kawasan pengeringan yang berkesan, dan ia mempunyai kekuatan pengeringan Intensif.Dengan pengering aliran udara denyut, masa pengeringan hanya separuh daripada pengering biasa, kecekapan mesin pengeringan meningkat dengan ketara
Kos pengeringan yang rendah dengan kecekapan pengeringan yang tinggi
Sistem pengeringan bahan ringan mempunyai struktur termaju, dengan kawasan tertutup pusat membeli-belah yang kecil, mudah untuk dibina dan untuk melakukan penyelenggaraan.Kecekapan haba boleh mencapai 90% apabila ia mengeringkan air yang tidak terikat.
Kesan pengeringan yang baik dengan tahap automasi yang tinggi
Kelembapan akhir adalah stabil (10%-13%) selepas bahan ringan biasa dikeringkan, dan bahan kering tidak mengandungi kekotoran.Kompor letupan panas boleh dipadankan dengan penggera suhu super, peranti pemantauan nyalaan, penggera pembajaan, peranti pengasingan bahan api, yang boleh memastikan keselamatan pembakaran.
Parameter teknikal
| Model | Diameter silinder(mm) | Panjang silinder(mm) | Isipadu silinder(m3) | Kelajuan putaran silinder (r/min) | Kuasa(kW) | Berat(t) |
| VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
| VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
| VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
| VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
| VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
| VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
| VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
| VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
| VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
| VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
| VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
| VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
| VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
| VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
Gambar Tapak Kerja
